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316L不銹鋼管焊接的時候回出現什么問題呢? :2021-04-23 11:21:31

  316L不銹鋼管在焊接時非常容易產生下列難題:熱裂紋:由于316L不銹鋼板含Cr、Ni等化學元素較多,易與S、P等殘渣組成低溶點化學物質或碳化物硼、硅等的縮松,將促進產生熱裂紋;焊縫易組成專一性強的粗壯柱狀晶機構,有益于危害殘渣和原素的縮松,隨后促進組成連續的晶間液膜,提升了熱裂紋的敏感度;若焊接時加溫不勻稱,則易組成很大的拉應力,促進焊接熱裂紋的產生。

 

316L不銹鋼管焊接的時候回出現什么問題呢?(圖1)

316L不銹鋼管

  應力腐蝕:根據貧鉻基礎理論,焊縫和熱危害區在加溫到450~850℃敏化溫度區段時,將產生敏化,飽合熱處理回火的碳向晶體間距疏松與晶界周邊的鉻構造成鉻的滲碳體(CrFe)23C6,并在晶界沉積分離出來。鉻分子疏松速度沒有碳快,趕不及從晶內填補到晶界周邊,因而晶界展現貧鉻區,缺失了耐腐蝕功能,在腐蝕物質中工作一段時刻會展現應力腐蝕。

 

  為了更好地有效操縱316L不銹鋼板材焊接時造成之上難題,除開選擇合適的焊接材料外,采用有效的焊接技術性是重要。焊接時應取用動能匯合的焊接方法,選擇較小的電流量,迅速的焊接速率,減少熱鍵入,加快焊縫制冷速率,減少根據風險溫度地區的制冷時刻。文章來源于網絡,如有侵權或違規,請聯系我們進行刪改。

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